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熔结环氧粉末的防腐方法:
主要有:静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法;这几种喷涂方法都有一个共同特点,即喷涂之前需要将工件预热到某一温度,使粉末一接触即熔化,余热应该能使涂膜继续流动,进一步流平覆盖整个钢管表面,供水环氧粉末防腐管价格,特别是在钢管表面的凹陷处,以及焊缝两侧,熔融的涂料流入填平,使涂层与钢管紧密结合,大限度减少孔隙,并在规定时间内固化,较后用水冷却终止固化过程。
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环氧粉末涂料生产原料包括:环氧量在 700~1000 之间、分子量分布较窄的固体环氧树脂,供水环氧粉末防腐管,在自然温度条件下无反应活性、在高温下反应*的固化剂,催化剂及助催化剂,此外还有流平剂、颜填料。将这几种原料混合后,送到挤出机塑炼、捏合,以薄片状挤出,经 过破碎、 研磨和分级, 得到粒度均匀的粉末涂料。常用的固化剂有 4类: 双胺及其衍生物、 咪唑类化合物、酸酐类及二酰腓,通常要求其和树脂混溶性好、固化快,漆膜物理力学性能及化学稳定性好。流平剂能够增强漆膜的流动性,供水环氧粉末防腐管工程,消除漆膜上的针孔、橘皮等弊端,因为通常当粉末涂料熔融时,漆膜具有流动性的时间很短、流平能力不足。分子量分布较宽的环氧树脂不适用于制作环氧粉末涂料,供水环氧粉末防腐管厂家, 因为树脂中的低分子易使粉末结团,高分子则影响涂料的流平。
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管道防腐材料分为管道主体防腐材料,以及其相应的补口材料。主体防腐主要有石油、沥青、环氧煤沥青、粘胶带、环氧粉末、PE涂层,PP涂层。熔结环氧粉末防腐(FBE)是输送石油、天然气、冷气、盐卤、热水、暖气等的理想管道。是石油、化工、电厂、小区或办公区集中供暖供冷必用品。产品用保温效果好的聚氨酯作保温层,用添加抗紫外线原料的高密度聚烯作保护层,适用介质温度在105度至负30度范围,每公里损耗1度,使用寿命在50年以上。